Het verlijmingsproces van scheidingswanden optimaliseren.
Introductie.
Al bij de aankomst bij TIG Akoestiek in Almelo word je direct positief verrast. Waar je verwacht een industrieel pand binnen te stappen, kom je in een volledig gerenoveerd koetshuis terecht. De begroeting door de vrolijke viervoeter volgt direct, dat is even schakelen. In het koetshuis staat een groot bureau en een ontspannen zithoek, waar we plaats mogen nemen. Eigenlijk wil toch iedereen zo werken? Ook tijdens de rondleiding struikelen we over de andere gezamenlijke passie van de eigenaren en collega’s binnen het bedrijf, motoren en onderdelen voor klassieke racemotoren. Het leuke team van mensen bij TIG doet denken aan een mengelmoes van Debiteuren-Crediteuren en zou zo in een Discovery programma passen. Kortom, een leuk en enthousiasmerend bedrijf om mee samen te werken.
TIG Akoestiek is gespecialiseerd in ruimte-akoestiek. Ze ontwikkelen maatwerkoplossingen voor geluidreductie in onder andere kantoren, scholen en openbare ruimtes.
De vraag van TIG Akoestiek.
TIG benaderde ons met een specifieke vraag: hoe kunnen we het verlijmingsproces van onze scheidingswanden optimaliseren, zodat niet alleen de productie ervan efficiënter verloopt, maar ook de installatieteams het eenvoudiger krijgen.
Tijdens de installatie van de banen van de scheidingswanden bleek regelmatig dat het vilt niet exact verlijmd was met het folie. Wanneer het materiaal uitsteekt, past het wandpaneel niet meer in de montage rails. Monteurs moeten dit dan handmatig bijsnijden, dit leidt tot extra arbeidsuren. Dit kan natuurlijk efficiënter, dus samen zijn wij opzoek gegaan naar een passende oplossing.
Case specifieke uitdagingen.
Uitlijnen van de materialen
Het uitlijnen van de twee materialen, deze moeten precies op elkaar gelijmd worden. De positie van de lijm en de materialen is hier belangrijk.
Veilige werkomgeving
De productie van de scheidingswanden wordt uitgevoerd door mensen met een afstand tot de arbeidsmarkt, een veilige en prettige werkomgeving is dus van belang.
Oplossingen BIT Hotmelt Technology.
Om het verlijmingsproces te verbeteren heeft BIT Hotmelt Technology samen met TIG Akoestiek de volgende oplossingen toegepast:
- Nieuwe machine
We ontwikkelde een complete machine voor het automatisch doorvoeren en nauwkeurig samenstellen van de materialen. Geleiders zorgen voor de exacte positionering, zodat de lijmopbrengsten altijd op de juiste positie aanwezig zijn. - Gemakkelijke werkplek
Bij het ontwerpen van de machine is er rekening gehouden met de veiligheid en gebruiksvriendelijkheid. Met behulp van isolatiekoppen zijn de verwarmde elementen afgeschermd en de open structuur van de machine zorgt ervoor dat je overal makkelijk en veilig bij kunt.
Wat hebben we bereikt.
- Sneller, lichter en preciezer productieproces
- Montagetijd is korter op locatie
”"Zo…. En toen kwamen de mannen van BIT binnen…
Tijdens onze ontwikkelingstrajecten van nieuwe producten – op het gebied van akoestiek – hebben wij met veel bedrijven samengewerkt, vanzelfsprekend met wisselend succes. Na de eerste kennismaking en bak koffie ontstond er een gevoel dat wij hier wel eens een partij kunnen hebben zitten die daadwerkelijk snapt wat wij bedoelen! Een club met technisch verstand, inventiviteit en goede werkmoraal! Zou het dan echt??
Gedurende het ontwikkel- en denkproces werd dit daadwerkelijk bevestigd. Scherp technisch vernuft, goede afstemming, heldere communicatie, en het nakomen van de gemaakte afspraken hebben ertoe geleid dat wij een installatie hebben staan, waarmee een nieuwe fase in de ontwikkeling van ons product en ons bedrijf is ingaan. Deze wijze van aanpak heeft er tevens toe geleid dat wij BIT een volgende stap hopen te gaan maken in de automatisering van onze productie.
Kortom: Dank voor de samenwerking tot nu toe en op naar de volgende fase!"
Peter van der Velde:Directeur
Vragen of meer informatie?
Neem contact met ons op en wij helpen u met plezier!
