Vervuiling in de productieomgeving tijdens het lijmproces.
Schets problemen context.
AKAB viel met de deur bij BIT Hotmelt Technology in huis, toen zij problemen ervaarde in het productieproces. AKAB is een familiebedrijf dat zich heeft gespecialiseerd in het produceren van op maat gemaakte binnendeuren. Dankzij een hoge mate van robotisering en automatisering kan AKAB deze producten op een uiterst efficiënte manier vervaardigen zonder concessies te doen aan de kwaliteit.
Tijdens het productieproces van de deuren stuitte het bedrijf echter op een uitdaging met betrekking tot het lijmproces. Bij het aanbrengen van de PU Hotmelt lijm ontstond er veel vervuiling in de omgeving, waardoor het productiegebied grondig moest worden schoongemaakt en er veel lijm verloren ging. Per dag waren er wel 2 uur benodigd voor het schoonmaken van de apparatuur en de productieomgeving. Daarnaast traden er storingen op en was de dekking van de lijm niet consistent. Om meer binnendeuren te produceren en minder te hoeven schoonmaken, was het van belang het lijmproces te verbeteren.
Case specifieke uitdagingen.
Vervuiling van de productieomgeving
De lijmkop was niet goed ingesteld, dit zorgde voor overspray en na het gebruik van de lijmkop bleef er veel vervuiling achter. Deze lijm komt op de apparatuur terecht, wat extra schoonmaakwerkzaamheden vereist.
Lijmverlies en verspilling
De lijmkop kon zich niet aanpassen aan het formaat van de deur, waardoor er veel lijm verloren ging tijdens het productieproces. Dit is niet alleen kostbaar, maar kan ook leiden tot een minder duurzaam productieproces.
Storingen en stilstand tijdens productie
Zonder een continue voortgang van het lijmproces, vooral tijdens vatwissels, kon de productie vertraging oplopen.
Oplossingen BIT Hotmelt Technology.
AKAB heeft BIT Hotmelt Technology ingeschakeld om samen het lijmproces te verbeteren en er voor te zorgen dat er minder lijm verloren gaat. De oplossingen van BIT Hotmelt Technology omvatten:
- Nieuwe lijmkop voor minder productieomgeving vervuiling & efficiëntere lijmdosering
De geavanceerd lijmkop zorgt er voor dat de vervuiling in de productieomgeving wordt gereduceerd tot nul. De lijmkop brengt de lijm zorgvuldig en gelijkmatig aan op de deuren, past zich automatisch aan de afmetingen van de deur aan en voorkomt verspilling van lijm. - Vernieuwde Hotmelt unit type Macro 50-4 PUR
Door het plaatsen van een nieuwe Hotmelt unit tussen de huidige vatsmelter en de nieuwe lijmkop kan het lijmproces ook tijdens een vatwissel doorgaan; de tank van de Hotmelt unit heeft voldoende gesmolten lijm voorradig zodat het vat in alle rust gewisseld kan worden. Een ander voordeel is dat de pomp, met een grote capaciteit, zorg draagt voor voldoende flow en daardoor een stabiel lijmbeeld van begin tot einde waarborgt. - Swirlmodules
Door het gebruik van swirlmodules met naaldafsluiting en een juiste programmering van het lijm- en luchtbeeld is het lijmproces volledig onderhoudsvrij en de apparatuur continu beschikbaar.
Wat hebben we bereikt.
- Vervuiling in de productieomgeving gereduceerd tot nul.
- Besparing van 2 uur reinigen per dag.
- Geen verspilling van lijm door nieuwe lijmkop.
- Continuïteit in het lijmproces met behulp van nieuwe Hotmelt unit.
- Volledig onderhoudsvrij lijmproces.
”Wij kunnen door BIT Hotmelt Technology probleemloos draaien. Wij raden BIT Hotmelt Technology aan om de problemen op te lossen in uw productieproces!
MichelEigenaar - Directeur
Vragen of meer informatie?
Neem contact met ons op en wij helpen u met plezier!
