Vervuiling in de productieomgeving tijdens het lijmproces.
Introductie.
AKAB is een mooi familiebedrijf dat zich heeft gespecialiseerd in het produceren van op maat gemaakte binnendeuren. Tijdens ons eerste gesprek met Michel voelden wij al snel een klik. Michel is een man met een bijzondere visie en grossiert ook in levenslessen, allemaal gratis.
Het streven bij AKAB is dat ze kunnen draaien met het licht uit. Dankzij een hoge mate van robotisering en automatisering kan AKAB de deuren op een uiterst efficiënte manier snel vervaardigen, zonder concessies te doen aan de kwaliteit.
De vraag van AKAB.
AKAB viel met de deur in huis. Bij het aanbrengen van de PU Hotmelt lijm ontstond er veel vervuiling in de productieomgeving. Per dag waren ze wel 2 uur bezig met het schoonmaken van de apparatuur en de omgeving. Ja, je leest het goed, maar liefst 2 uur!
Daarnaast hadden ze last van storingen en was de dekking van de lijm niet consistent. Hier moest natuurlijk verandering in komen, dus samen zijn wij opzoek gegaan naar een passende oplossing.
Case specifieke uitdagingen.
Vervuiling van de productieomgeving
De lijmkop was niet goed ingesteld, dit zorgde voor overspray en na het gebruik van de lijmkop bleef er veel vervuiling achter. Deze lijm komt op de apparatuur terecht, wat extra schoonmaakwerkzaamheden vereist.
Lijmverlies en verspilling
De lijmkop kon zich niet aanpassen aan het formaat van de deur, waardoor er veel lijm verloren ging tijdens het productieproces. Dit is niet alleen kostbaar, maar kan ook leiden tot een minder duurzaam productieproces.
Storingen en stilstand tijdens productie
Zonder een continue voortgang van het lijmproces, vooral tijdens vatwissels, kon de productie vertraging oplopen.
Oplossingen BIT Hotmelt Technology.
AKAB heeft BIT Hotmelt Technology ingeschakeld om samen het lijmproces te verbeteren en er voor te zorgen dat er minder lijm verloren gaat. De oplossingen van BIT Hotmelt Technology omvatten:
- Nieuwe lijmkop voor minder productieomgeving vervuiling & efficiëntere lijmdosering
De geavanceerd lijmkop zorgt er voor dat de vervuiling in de productieomgeving wordt gereduceerd tot nul. De lijmkop brengt de lijm zorgvuldig en gelijkmatig aan op de deuren, past zich automatisch aan de afmetingen van de deur aan en voorkomt verspilling van lijm. - Vernieuwde Hotmelt unit type Macro 50-4 PUR
Door het plaatsen van een nieuwe Hotmelt unit tussen de huidige vatsmelter en de nieuwe lijmkop kan het lijmproces ook tijdens een vatwissel doorgaan; de tank van de Hotmelt unit heeft voldoende gesmolten lijm voorradig zodat het vat in alle rust gewisseld kan worden. Een ander voordeel is dat de pomp, met een grote capaciteit, zorg draagt voor voldoende flow en daardoor een stabiel lijmbeeld van begin tot einde waarborgt. - Swirlmodules
Door het gebruik van swirlmodules met naaldafsluiting en een juiste programmering van het lijm- en luchtbeeld is het lijmproces volledig onderhoudsvrij en de apparatuur continu beschikbaar.
Wat hebben we bereikt.
- Vervuiling in de productieomgeving gereduceerd tot nul.
- Besparing van 2 uur reinigen per dag.
- Geen verspilling van lijm door nieuwe lijmkop.
- Continuïteit in het lijmproces met behulp van nieuwe Hotmelt unit.
- Volledig onderhoudsvrij lijmproces.
”Wij kunnen door BIT Hotmelt Technology probleemloos draaien. Wij raden BIT Hotmelt Technology aan om de problemen op te lossen in uw productieproces!
MichelEigenaar - Directeur
Vragen of meer informatie?
Neem contact met ons op en wij helpen u met plezier!
