Skip to main content

Problemen met de kwaliteit van de verlijming en onvoldoende capaciteit op de productie lijn.

Schets problemen context.

European House of Beds produceert een breed scala aan boxsprings en matrassen voor meubelketens, beddenspecialisten en onafhankelijke dealers in Scandinavië. Hun producten staan bekend om hun comfort, duurzaamheid en kwaliteitsmaterialen, waardoor ze een betrouwbare naam zijn binnen de slaapmeubelindustrie.

 

Tijdens het productieproces van de matrassen deden zich echter enkele problemen voor. European House of Beds doet geen oog dicht, totdat de problemen zijn verholpen en vroeg BIT Hotmelt Technology om hulp.

 

Ze ervaren problemen met de kwaliteit van de verlijming en een beperkte capaciteit op de productlijn. Dit resulteerde in een lagere productiesnelheid dan gewenst. Het doel was om elke 30 seconden één matras te produceren, wat vereist dat zowel de productiesnelheid als de sterkte van de lijmverbindingen verbeterd worden.

Case specifieke uitdagingen.

Kwaliteit van de verlijming

De hechting tussen de materialen was onvoldoende, wat resulteerde in kwaliteitsproblemen.

Onvoldoende capaciteit op de productielijn

Dit werd mede veroorzaakt door frequente storingen in de machines en een traag verlijmingsproces. Deze factoren zorgden ervoor dat de productiesnelheid lager lag dan gewenst.

Oplossingen Bit Hotmelt Technology.

BIT Hotmelt Technology werd ingeschakeld om deze uitdagingen aan te pakken en te zorgen voor een efficiënter en betrouwbaarder productieproces. Met onderstaande oplossingen is European House of Beds nu beter uitgerust om matrassen van de juiste kwaliteit te leveren.

 

  1. Lijm opschuimen
    Het opschuimen zorgt ervoor dat er een ander lijm type gebruikt kan worden en dat de lijm beter verspreid wordt over de matrasonderdelen, waardoor er een consistentere hechting ontstaat. Het opschuimen leidt ook tot een efficiënter gebruik van lijm.
  2. Vernieuwde lijmkoppen en modules
    We hebben stationaire lijmkoppen geïnstalleerd, één met 55 modules en één met 88 modules, dit verhoogt de productiesnelheid en zorgt er voor dat de lijm gelijkmatig wordt aangebracht.

Wat hebben we bereikt.

  • Een efficiënter productieproces.
  • Elke 30 seconde wordt er een matras geproduceerd.
  • Goede kwaliteit van de verlijming.

Vragen of meer informatie?

Neem contact met ons op en wij helpen u met plezier!